不锈钢板材的特殊表面加工
由轧制表面加工的板材再进行逐级的磨抛,使表面具有毛面或不同的光亮等级(3号、4号、6号、7号、8号)。常用的2J或4号表面加工是采用磨料抛光(先用较粗的磨料,再用80~200磨料),然后对钢卷进行张力矫直或平整,提高表面光泽。
所用磨料的等级和种类(碳化硅产生的表面效果要比同等粒度氧化铝磨出的表面更柔和)、砂带号和砂带的状况,压头压力和钢带速度以及是否加润滑液,这些都直接影响表面的效果。不同生产厂之间没有统一标准,不可能匹配。流通领域的加工中心省略了张力矫直或平整,表面光泽较差。此外,标准的抛光工艺在不同的钢种上产生不同的效果,不可能一致。对一些关键性应用,订单中需要“典型样片”做参照,便于取得一致的看法。表1为不同表面加工的粗糙度参考值。
表1 不同表面加工的粗糙度参考值
表面加工 | 粗糙度CLA/μm |
2B | 0.10~0.5 |
0.05~0.1 | |
2D | 0.40~1.0 |
3 | 0.40~1.5 |
4 | 0.20~1.5 |
8 | 0.2 |
EP(电解抛光) | 原表面的1/2 |
表面平滑程度对于耐腐蚀性是为重要的,腐蚀测试表明粗糙度超过0.5μm时腐蚀率会明显增大(见图1)。所以许多建筑标准规定大粗糙度值为0.5μm,而不是指定某一个标准表面的编号。
图1 316不锈钢腐蚀率